MODELIZAM.COM

За материала съм писал още в първия пост. Лепилото е достатъчно качествено и здраво за нуждите на модела. Това е PLA, а не дърво все пак.

............

Ограничени са от принтера, на който се печата. За да е по-масов модела са го 'слайснали' (т.е подготвили за принт от 3д модела) за Пруса принтерите, които са 200х200х250мм. Иначе целия самолет може а се разпечата на веднъж, без нито капка лепило или айде, с лепене на елеватора накрая защото е скрита панта, но за целта ще е нужен много голям и скъп индустриален принтер, до какъвто малко хора имат достъп (https://www.aniwaa.com/product/3d-print ... b-2076-lx/) ще трябват съпорти, вероятно водоразтворими и тн. Сложна работа.

..........

Колегата, който ми го печата, може направи един за 600лв + консуматива 80лв или каквото си избереш като материал. Времето за принт е голямо и си е занимавка, към месец отива. Иначе, ако си е твой принтера само тока си плащаш, който ще е 50тина лв предполагам.

.......

https://www.ebay.co.uk/itm/Spitfire-RC- ... SwWxNY1ObX Начинание на румънец? https://www.ebay.co.uk/itm/Spitfire-RC- ... SwOgdYpFUt

Това е малкото спитфайърче, 97см размах: https://3dlabprint.com/shop/spitfire-mk ... ura-ready/

По принцип хората не са ок със споделянето на чертежите, но казват, че няма проблем да разпечаташ кит и да го продадеш на някой. Разликата във времето за печат между тоя малкия и големия е доста сериозна...

,,,,,,,,,,

Има два вида "дефекти" при 3D принтирането. Първата са микро вдлъбнатини между словете. Има много голям елемент на майсторство, опит и самия принтер какъв е за качеството на повърхността. Другия момент е т.нар. stringing - при неподходяща за материала температура той е повече, това са тънки влакна между местата където принтера спира, и мястото където продължава. Махат се където може да се достигне сравнително лесно, почти винаги ги има в минимално количество. Много неща са важни - центровка, познаване на принтера, правилен размер на дюзата, правилна температура и не на последно място качествен материал.

Повърхността може да се вземе с водна шкурка, след което се пръска с филер за пластмаса - спрямо материала и пак водна шкурка. Следва праймър и боя. Моя примерно е идеално гладък на 90% от местата. Спокойно може за допълнително здравина примерно да се облече с един слой стъкло и после вече по стандартните методики да се подготви повърнхостта за боя.

Като цяло изобщо не е пускаш един файл и излиза модела перфектен. Слоевете колкото са по-близки, толкова освен това и материал отива, съответно продукта става по-тежък. Ако вдигнеш температурата повърнхостта става много гладка, но пък се увеличава стрингинга...всичко е до опит и баланс. При мен колегата потроши 3-4 детайла докато стигне оптималните стойности.